重大突破,部分硬度计的技术指标

 磁翻板液位计技术解答     |      2018-05-07 13:44

UHC-517C是*常用的侧装式磁翻板液位计,适用于工作压力≤6.4MPa,工作温度≤480℃的液体介质的液位测量。

2.磁翻板液位计指示器安装在桶槽外侧或上面,用以指示和控制桶槽内的液位,封闭形式可根据需要加装排污阀。接续法兰可接受定制液位高度的一种控制仪表,指示器由磁性色片组成,当本体管内的磁性浮球随液位上升时色片翻转,即可显示液位高度。也可在本体管上加装磁性开关或远传变送器,输出开关信号或模拟量信号。适合用于高温、高压、耐腐蚀等场合,可就地显示和远程控制。磁翻板液位计本体管采用无缝钢管,连接管处采用拉孔焊接,内部无划痕。磁翻板液位计安装方式可选择侧装和顶装,磁翻板液位计本体下端密封。

   3.磁翻板液位计若配置UR型电阻液位传感器,或UB型电阻—电流液位变送器和(二次)显示仪表,可以完成电动远传,并输出4~20mA(或0~10mA)的标准信号,以配合记录仪表,或工业控制计算机联网。

   4.磁翻板液位计浮子方向具有显示直观、醒目、视角宽,结构紧凑合理,安全可靠,无“跑、冒、滴、漏”现象,维护量小,维修费用低等优点,且其指示功能无须另外供电,即使电力供应发生故障,液位观测也不会受到影响,是理想的液位检测仪表。

   5.磁翻板液位计应用连通管原理,保证被测容器与测量管体间的液位相等,当测量管中的浮子随被测液位等量变化,浮子中的磁性体与显示板上显示色柱中的磁性体作用,使色柱翻转,白色表示无液,红色表示为有液,以达到就地显示液位的数值。

     6、磁翻板液位计有侧装和顶装二种安装方式,无论那磁翻板液位计常见故障远传装置,使玻璃板液位计即可以就地显示液位,又可以远程监控液位.捆绑后的磁性液位计可称为远传型磁翻板液位计.

   7、磁翻板液位计又称为磁性液位计,磁翻柱液位计,磁浮子液位计,它是利用磁藕合原理进行工作的,磁翻板液位计弥补了玻璃管液位计不能在高温高压下工作且易碎的多重点.

磁翻柱液位计也称为磁翻板液位计,它的结构主要基于浮力和磁力原理设计生产的。带有磁体的浮子(简称磁性浮子)在被测介质中的位置受浮力作用影响。液位的变化导致磁性浮子位置的变化、磁性浮子和磁翻柱(也成为磁翻板)的静磁力耦合作用导致磁翻柱翻转一定角度(磁翻柱表面涂敷不同的颜色),进而反映容器内液位的情况。

 

 (a)企业数量多,发展空间大

  

  目前,我国市场上各种规模的硬度计制造企业数量众多,但硬度计制造行业在中国制造业当中仅属于一个极小的分支,相关部门公布的数据显示,2015年我国硬度计制造行业的工业总产值也只有3亿元左右,今后发展空间很大。

  

  (b)国内硬度计市场眼前和潜在的需求旺盛

  

  当前我国国民经济发展正处在从速度型增长向质量型增长的转变时期,这就需要更全面、精确的检测数据来支撑。另外由于成本和经济效益的考量,许多企业纷纷选用国产硬度计,这给国内硬度计制造行业的发展带来了很好的机遇。

  

  (c)目前我国硬度计的测量、控制、计算机应用等技术均已取得重大突破,部分硬度计的技术指标已经达到国际同类硬度计的水平。

  

  (d)随着数字信号处理技术的发展,动态硬度计的技术水平有了较大的提高。

  

  2、劣势

  

  (a)生产格局分散,行业的集中度极低

  

  据不完全统计,2015年在国内硬度计行业年销售额过1000万以上的企业只有5家左右,年销售额在500万左右的企业也只有在10家左右。

  

  (b)旧观念根深蒂固

  日常巡检要认真检测石墨填料的性能,对于密封盘根处出现介质渗漏的现象要及时处理。普遍采用的方法是紧固石墨密封外面的压盖螺丝,加大石墨填料的膨胀度来减少与转轴间的空隙,以此实现堵漏密封目的。对于密封填料老化而造成的摩擦力加大的情况,可使用在密封填料处加注润滑油脂的方法来减少石墨填料与转轴间的摩擦力,以提高浮球液位计的灵敏度。

二、检查轴连接器的紧固效果

  受现场塔器设备的振动影响或安装初期紧固螺丝没有拧紧,日常运行中浮球液位计常常出现轴连接器与浮球转轴脱离的现象,造成浮球转轴的转动无法带动变送器的检测部件,致使浮球液位计失灵,日常维护要仔细检查四个紧固螺丝是否牢固,发现松动应及时紧固处理。

三、检查配重是否合适

  浮球液位计的配重调整全靠仪表人员的手感进行,不同的人的手感不同调整的力度也不同,很多时候浮球配重的调整并不合适,常常造成浮球配重过大或过小,而致使浮球脱离被测液位或沉没于被测液位中,所以配重杆内配重的调整要小心谨慎,发现配重的位置不合适,可适度调整。

四、检查浮球变送器

  浮球变送器与浮球转轴的连接是通过连接器实现的,在浮球变送器内部的滑线变阻器也有轴承,因此安装时一定要保证同心度,防止轴承不对称造成变送器轴承受力不均,使浮球变送器的轴承损坏。检查浮球变送器接线盒的密封以防进水,检查接线是否牢固,零点、满度是否准确。

故障处理

  浮球液位计正常使用中会出现一些故障,这些故障可大体分为两部分,内部故障和外部故障。故障位置需要仪表维修人员现场确认,内部故障即塔器内部浮球检测部分的故障,这类故障需要装置停车才能维修。外部故障即塔器外部的故障,由于浮球液位计塔器外部构造较多,因此发生故障的原因也较多,需要现场仔细的检测判断。浮球液位计现场故障排查,要借助液位计本身的一个附件——配重。这是浮球液位计维修调试时*方便的方法,也是其他液位仪表所不具备的优点。

判断及处理

  现场处理浮球液位计故障时,首先要分析判断故障原因,*常见简便的方法就是通过人为模拟液位的零点、满度来查看变送器的变化。具体操作方法是人工按压浮球液位计的配重杆。

  人工按下配重杆在*底部后,浮球液位计的浮球在被测塔器液位的*高位置,此时变送器显示应是满度100%输出为20mA。如果不是则需调整变送器的满度旋钮或按键,使其输出满足要求。同样方法把浮球配重杆举起到*高处时,变送器为*小0%输出4mA,可调整零点旋钮实现。

  如果在浮球杆举起压下的过程中,变送器的输出始终保持不变,则要检查后连接器安装固定情况。如果浮球杆抬起压下复原后,液位计指示数值与之前数值差距较大,则说明浮球轴承石墨填料的摩擦力大,需加注润滑油脂或轻微调整浮球配重杆上的配重来抵消密封石墨填料的摩擦力。

  如果在浮球配重杆抬起压下的过程中,浮球变送器的显示数值始终保持不变或只有轻微的小幅度变化,则说明浮球的轴连接器松动,引起变送器与浮球转轴的转动不同步或没有联系,需要重新紧固连接器上的螺丝。

  抬压浮球配重杆过程中,如果各部分运行良好,变送器的变化与实际不符,则证明变送器出现问题。如轴承损坏,电路板出现故障等,则需拆卸维修。

  如果在配重杆抬起压下过程中,感觉非常轻松没有任何阻力,或者配重杆在压下过程中非常吃力,则有可能浮球液位计内部浮球出现问题,没有任何阻力可能浮球脱落,压下过程非常吃力可能浮球穿孔介质进入浮球内部。

大修检查

  浮球液位计正常运行中不能进行拆卸维修,因此要求运转中的浮球液位计要安全可靠。设备大修时一定要每逐一拆卸查看,做到尽可能的早发现隐患早消除确保正常运行不出现问题。